多噴織物主要是用作家紡面料，家紡織物需要面料柔軟、布面反光效果好，因此多噴織物采用緞紋為主要組織，緞紋組織是三原組織中較為復(fù)雜的一種，組織點(diǎn)間距遠(yuǎn)，獨(dú)立且互不連續(xù)，并按照一定的順序排列。其浮長線長，質(zhì)地柔軟，綢面光滑，光澤好，單噴織物的組織主要根據(jù)織物用途進(jìn)行選擇，如：平紋、斜紋、緞紋、小提花等。
1.多噴織物的性能與用途
多噴織物是在高支高密織物的基礎(chǔ)上發(fā)展而來。高支高密單噴織物擁有廣闊的市場前景，表面光潔勻整、手感柔韌挺滑，而且質(zhì)地輕薄、布面細(xì)膩、滑爽如綢，因此高支高密織物多用于服用面料問。多噴織物擁有高支高密織物的優(yōu)點(diǎn)，其*的緯紗形式，使得布面在擁有厚重、飽滿風(fēng)格的同時(shí)不失柔軟和彈性的手感，織機(jī)效率得到了很大的提高。目前的多噴織物以棉纖維為主要原料，其織造的技術(shù)難度大，產(chǎn)品附加值高。市場前景非常廣闊，是眾多廠家亟待開發(fā)和生產(chǎn)的的方向。
2.多噴織物的性能研究
（1）織物規(guī)格
采用邯鄲海盛威紡織股份有限公司提供的五種較常規(guī)的織物。八噴織物的組織為五枚三飛緞條組織，即經(jīng)面緞紋與緯面緞紋交替排列，經(jīng)面緞紋條與緯面緞紋條的寬度都為lcm。其它四種織物組織相同，都是五枚三飛經(jīng)面緞紋。
（2）多噴織物空間截面圖
多噴織物的緯紗在并紗后橫截面趨于圓形。但受到經(jīng)紗壓力的束縛，有些緯紗的排列會(huì)稍有變形。
（3）拉伸性能測試
實(shí)驗(yàn)室采用YG026A型電子織物強(qiáng)力機(jī)測試織物的拉伸斷裂性能。多噴織物的經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)力與單噴織物相比，相差不大，但緯向拉伸斷裂強(qiáng)力與單噴織物相比，其值較大。
分析其原因：紗線的線密度和結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度和織物結(jié)構(gòu)等因素，在織物組織和密度相同條件下，使用線密度較大的紗線織造的織物，其強(qiáng)度比線密度小的高，因?yàn)榫€密度大的紗線，其斷裂強(qiáng)度大四；織物經(jīng)緯密的改變對(duì)織物強(qiáng)度有顯著的影響，當(dāng)織物經(jīng)緯密同時(shí)變化或任一個(gè)系統(tǒng)的排列密度改變時(shí)，織物的斷裂強(qiáng)度隨之改變四。
單噴與三噴織物經(jīng)紗特?cái)?shù)相同，但三噴織物經(jīng)密大，其單位長度內(nèi)經(jīng)紗數(shù)多。因此三噴織物經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)力大于單噴織物。四噴、六噴、八噴織物的經(jīng)紗特?cái)?shù)相同、經(jīng)密相同，所以三者經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)力相差甚微。多噴織物的緯紗，并紗后改變了紗線的條干不勻、強(qiáng)度不勻，只是紗線并不加捻，所以多噴織物緯向的拉伸斷裂強(qiáng)力提高很多。綜上所述，多噴織物提高了織物的拉伸斷裂強(qiáng)力．尤其是緯向的強(qiáng)力，這有助于提高織物的使用壽命。
（4）織物的撕裂性能測試
采用單縫法對(duì)五種織物經(jīng)緯向的zui大撕裂強(qiáng)力進(jìn)行測試。試驗(yàn)儀器為YG026A型電子織物強(qiáng)力儀。多噴織物的經(jīng)向撕裂強(qiáng)力較單噴織物較大。
分析其原因：由于單噴織物緯紗是單紗，而其它四種織物都是并紗，所以單噴織物經(jīng)向撕裂強(qiáng)力較低。織物在緯向撕裂時(shí)，經(jīng)向的浮長線越長，緯紗對(duì)經(jīng)紗的束縛能力越差，撕裂時(shí)經(jīng)紗易產(chǎn)生滑移，使撕裂受力三角增大，提高織物撕裂性能。單噴與三噴相比，經(jīng)紗特?cái)?shù)相同，但后者經(jīng)密大于前者，且三噴織物經(jīng)向浮長線更長，因此三噴織物緯向撕裂強(qiáng)力大于單噴織物。四噴、六噴、八噴織物由于經(jīng)向浮長線不同，八噴織物經(jīng)浮長線zui長，因此緯向的撕裂強(qiáng)力zui大。
多噴織物隨著并紗緯數(shù)的增加，撕裂強(qiáng)力有了顯著的提高，尤其是經(jīng)向的撕裂強(qiáng)力。這使得織物耐撕扯性增強(qiáng)，在使用中可以有效地防止織物因?yàn)槿藶榈乃撼抖屏?，提高了織物的耐用性?br />織物剛?cè)嵝詼y試采用的儀器是LLY—01型全自動(dòng)織物硬挺度儀，儀器的測試角度為41．5度。單噴織物的剛性要強(qiáng)于三噴織物，且四噴、六噴和八噴織物的剛?cè)嵝猿尸F(xiàn)遞增趨勢，八緯織物zui硬挺。
分析其原因：影響織物硬挺度的因素有紗線直徑粗細(xì)、捻度大小、織物厚度，織物幾何結(jié)構(gòu)等。紗線直徑粗、捻度大時(shí)，紗線的彎曲剛度較大，織物較硬挺閽。如果將多噴織物的緯紗看作股線，緯紗的并紗數(shù)越多，織物的硬挺度就越強(qiáng)。但實(shí)際上，這種并緯的方式并不等同于股線，緯紗只并紗不加捻。因此，織物不會(huì)過于硬挺；織物的組織結(jié)構(gòu)對(duì)織物硬挺度的影響：織物中交織點(diǎn)越多，浮長越短，經(jīng)緯紗間切向滑動(dòng)阻力就越大，織物中經(jīng)緯紗間作相對(duì)移動(dòng)的可能性越小，織物就越剛挺舊；當(dāng)織物厚度增加時(shí)，織物彎曲剛度也顯著提高嘲。
單噴織物與三噴織物相比，后者織物厚度要大于前者，但三噴織物的緯紗比單噴的細(xì)，三噴織物的經(jīng)浮長線比單噴織物要長。由此得出單噴織物的剛性要強(qiáng)于三噴織物。同理，在織物厚度和交織點(diǎn)兩因素的綜合作用下，四噴、六噴和八噴織物的剛?cè)嵝猿尸F(xiàn)遞增趨勢，并且八緯織物zui硬挺。雖然并紗數(shù)多的織物剛性較強(qiáng)，但與同樣粗細(xì)的股線織物相比，多噴織物剛性較低。因?yàn)殡m然緯紗數(shù)量增加，但相互之間作用力極小。并且三噴、四噴、六噴、八噴織物之間硬挺度的差值很小，所以多噴織物在增加了織物厚度的同時(shí)，并沒有使織物變得過于硬挺，這也是多噴織物的優(yōu)點(diǎn)之一。